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                中国橡胶业的现状以及发展趋势

                发布:adminer 浏览:58次

                中国是世界橡胶产业发展快的国家之一,在橡胶工业经济快速增长的同时,其产业结构和产品结构都得到了进一步优化。

                  “十一五”期间,国内橡胶行业的工业总产□ 值年增长率达36%,年消费增亲王算得上是血族中长率达12.25%。其中,子午线轮胎的年均增长率达到28.5%,轮胎出口额年增长率高达34.94%。

                  2011年,国内橡胶工◆业的总产值达7282亿元,橡胶消费量达到690万吨,共生产●轮胎4.56亿条,轮胎出口额达129.61亿美元。

                  2011年,国内轮胎的子午化率达到87.28%以上,同比增长2.63%;高强力输送带、线绳V带的增长比例超过90%,钢丝¤编缠高压胶管的比例也大幅度增加;炭黑行业推广湿法造粒炭黑工艺卓有成效。

                  同年,橡胶助剂行业开始逐渐淘汰有毒有害产品,推广“绿色助剂”的清洁生产工艺,“绿色助剂”比例达到90%;废旧轮胎橡胶的综合利用率达卐卐85%;业内还大力推广绿色环保再生橡胶产品,开展清洁文明生产,每♀吨再生橡胶电耗降低20%。

                  橡胶行业经济运行情况

                  2012年以来,国内橡胶行业的经济运行情况呈现以下几个特点。

                  首先,经济增速◥减缓,主要经济指标出现一位数增长。上半年,橡胶行业的经济指标继续呈现小幅回落态势,但与前两年特别是去年较大幅度的持续收窄趋势相比,有明显▼改观,呈现企稳迹象。

                  其次,行业出口波动,增长率大幅回落。1月份,全行业的出口 交货值为-8.58%,其中轮胎为-12.7%,之后㊣逐月回升,4月份时增速达14.01%,5、6月又有所回落。

                  今年上半年,橡胶行业的出口货值增长7.87%,与上年同期增幅相比】】,回落了25.49个百分点。其中,轮胎行业的出口货值同比增长7.83%,与上年同期增幅相比,回落了25.68个百分点,与一季度增幅相比,回落了0.41个百分点;胶管、胶带行业的出口货值同比增长-4.48%,与一季度增幅相比,回落了13.29个百分点。

                  此外,部分橡胶制品的出口,出现了量升价跌的现⊙象。这除了节日等季节性因素影响外,欧洲经济剧烈虽然很快波动,国际经济复苏进程波折,市场预期〗不稳,国际贸易摩擦等,都是导致出口增长起伏的重要因素.

                  橡胶行业今年经济运行的第三个特点,是行业效益指标稳中有进,但增幅收窄。随着原材料成本持续波动,生产成本难★以控制,轮胎等橡胶制品的价格也出现下降。二三月份时,行业利润增长率达40%以上,之后增幅开始收缩至目前的32%。照此下去,将逐步◣侵蚀行业的利润空间。

                  在橡胶行业358家统计企业中(不包括助剂、骨架材料),54家亏损,亏损面为15.08%;亏损额达3.64亿元,同比减少15.73%

                  除上述特点外,还有就是2012年橡胶行业需求不足,产能≡过剩突出,库存居高不下。多年来,由于不同地区采用多种刺激政策推动,橡胶制品产能快速扩张,轮胎、管带等制品都不同程度地出现了产能过剩,低水平同质化竞〇争和“价格战”,导致企业利润大幅下降。

                  今年以来,在市场需求下降的情况下,企业库存居高不下。上半年行业的产成品存货额高达230亿元,同比增长7.9%。管带、制品、胶鞋、废橡胶综合利用等行业的库存增长率,都高于去年同期。轮胎业的库存同比虽然增▂幅不高,但仍高达129亿元。据了解,目前轮胎经销商的库存很严重。

                  中国橡胶工业发展趋势

                  当前中国橡胶业发展面临的主要问题有以@下几方面。

                  一方面是自主研发和技术创新能力不足,核心技术竞争力较低;另一方面是产业集中度比较低。此外还有主要原材料及产品对外依存度大,上下游产业发展不协调,经济增长模式还需进一步从粗放式向集ξ 约化转变。

                  橡胶行业的发展趋势,一是他被能量波及了加强企业技术进步,坚持自主创新和发展特色产品之路。

                  其中,轮♀胎业内的趋势,是实现“绿色轮胎”产业化,建立“标签”制度,研究和应用先进的生产工艺和装备,加快推进轮胎试验场建设。

                  在橡胶制品行业,需开发高新技术传动带,提高新型输送带技∮术水平;提升汽车用胶管制造技术和产品性能,填补国内高档汽车用胶︼管的空白,实现胶管轻量化和产品特色化;橡胶制品行业要加快基础你敢说你大哥我是变态设施橡胶制品的研发和应用,鼓励自主研发,向产品化、生产规模》化、管理效率化和体制集团化的跨地区企业集团发展。

                  在原材料方面,要积极开发№和应用天然橡胶替代品,如异戊橡胶、杜仲橡胶▃和其他橡胶资源;加快低滚动阻力炭黑和功能型炭黑新品种的研发推广和应用,开发市场急需的高性能炭黑、低滚动阻力炭黑,以及汽车用橡胶制品专用炭黑新品╱╱种;开发生产性能更好的色素炭黑和导电炭黑功能性新品种;支持绿色要是自己先找到了还好说环保型助剂、专用四个宝瓶相当于定位坐标炭黑等新材料的研发与应用。

                  二是推进企业的兼并重』组,优化产业组织结构。中国橡胶工业企业和国际同行相比,数量众多,规模普遍一个切偏小,大部分不能发挥规模经济效益,更缺乏世界知名品牌。从国际跨国公司∏的经历看,兼并重组历来是企业做大做强的重要途径。中小企业的重点,则是提高“专精特新”发展水平。

                  三是推进工业化和信息化的融合,提升橡胶工业的信息化、自动〓化水平。开发成功多种企业原材料采购、生产计划、财务、销售、售后服务︽等软件,并在企业应用,部分橡胶机械和制造工序实现数字化控制。

                  四是大力发展节能减排技术和材料。发展新型节能降耗技术装备(充氮〓硫化工艺、密炼粉尘和硫化烟气治理),提高废旧轮胎的综合利用水平。发展应用环保、节能、高效的橡胶原材料及各种▲助剂。

                  五是加强质量品牌建设,重点培育◣一批具有国际影响力的自主品牌,利用资本运作,改造提升传统产迈开大步业。这也是转变发展方式的根本途径。